依托“一园两云多中心”建设大运河江苏数字港 常州钟楼区构建智能制造生态圈

“都市智造高地”是“十四五”期间常州市钟楼区为自己定下的目标 。如今 , 该区正积极重塑发展硬核 , 努力搭建智能制造、工业互联网等新技术合作与促进平台 , 不断深化数字产业和制造业融合发展 , 构建智能制造产业生态圈 。数据显示 , 目前 , 钟楼区共有规上企业308家 , 其中一半以上正在或已经实施数字化转型 。
主动拥“智” , 赢得市场新优势
依托“一园两云多中心”建设大运河江苏数字港 常州钟楼区构建智能制造生态圈
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新疆棉花综合品质一直走在世界前列 , 棉花总产、单产、种植面积等已连续26年位居全国第一 。目前 , 新疆棉花的耕种机械化水平已达100% , 棉花机械采收率接近70% 。新疆棉花种植机械化的快速发展 , 也催生了对国产采棉机的巨大需求 。在常州钟楼区 , 东风农机集团有限公司便是国内较早进军采棉机领域的农机企业之一 。
东风农机自2015年起就着手研制采棉机 , 投入大量人力、财力进行研发 , 首款4MZ-3三行自走式采棉机于2017年下线 。2019年 , 拥有北斗系统定位和远程车辆状态监测等功能的4MZ-6六行自走式采棉机更是一举打破国外垄断 , 在新疆棉田里大显身手 。“六行自走式采棉机有六个采棉头 , 可同时采摘六行 , 适合规模化棉田采收作业 , 成本低、易维修 , 主要销往新疆 。”公司负责人表示 , 该型号单台采棉机采收效率可达1.5万平方米/小时 , 相当于1200多人的手工采摘量 。近年来 , 该产品在新疆的销量正逐年增长 , 今年已达120台 。
企业唱响转型主旋律 。钟楼区内 , 像东风农机一样 , 积极拥抱数字经济 , 以智造添力制造的企业还有很多 。三百多台机器人、上百条自动化生产线 , 80%以上核心零部件实现自动化生产……格力博(江苏)股份有限公司自2007年开始从事新能源园林机械的研发、设计、生产及销售 。目前已发展成为以自有品牌销售为主的全球新能源园林机械行业“独角兽” , 全年出口额超40亿元 , 产品“锂电无刷双腔自动切换割草机”更成为全市唯一入选工信部第四批制造业单项冠军 。“公司正在全力创造智能互联机群 , 以强大投入加快工业物联网、大数据、云平台发展应用 , 不久的将来 , 格力博将被打造成智能化企业 。”公司创始人陈寅如是说 。
服务加码 , 奠定智造高地的坚韧基石
依托“一园两云多中心”建设大运河江苏数字港 常州钟楼区构建智能制造生态圈
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在钟楼区 , 随着制造企业愈发踊跃地拥抱数字浪潮 , 微亿智造、长江院、神州网云等一批优秀的工业互联网和智能制造服务商的崛起更打下了智造高地的坚韧基石 。
常州微亿智造科技有限公司是一家专注于以“人工智能+大数据”技术助力工业企业智能化转型升级的公司 , 目前国内唯一将人工智能设备大规模批量应用在工厂现场的企业 。总经理潘正颐表示 , 公司从质检领域痛点切入 , 推出国产自主可控工业视觉算法模型 , 并通过百度昆仑芯片、移动5G、智能传感等多种黑科技支持 , 实现了“数据上云、模型下发、算力输送”模式 , 从而把工业全流程“连起来” , 让数据“动起来” 。
江苏精研科技股份有限公司和微亿智造、百度智能云团队合作 , 设计出的“外观缺陷视觉检测设备”就是智造服务下的产品之一 。一台台质检设备采用多角度高速相机拍照 , 仅需1至2秒 , 高清图像就通过5G网络高速上行传至云端 , 进行AI质检识别 , 再通过5G网络回传至机械臂进行有序分拣 。此前 , 精研科技每件产品质检需耗费30秒至1分钟才能完成 , 且需借助显微镜 , 人力耗费巨大 , 公司质检员占比过半 。而如今一台机器就可以准确检测出一个产品上6个面不同位置的33种缺陷 , 1小时可以检测3000个零件 , 漏检率也从0.5%~1%降低到0.1%以内 。