探访南京“智造向服务转型”典型企业看“最强大脑”如何给出“最强方案” 南京工大数控科技有限公司工

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南京工大数控科技有限公司工作人员正在装配数控铣齿机。南报融媒体采访人员孙中元摄
2021世界智能制造大会将于12月8日至10日在南京举办。大会举办前夕，采访人员随组委会走进南京江宁区、江北新区，探访南京“智造向服务转型”的典型企业。
智能工厂成“样板间” ，为电力、化工提供“最强大脑”
一则实时视频显示，在南京科远智慧科技集团股份有限公司滨江智能工厂电子车间的卡件测试线，机械臂正忙个不停。
“以往需要两三百名一线生产人员的工厂，现在只需五六十人，大多为设备管理人员，负责复查产品等等。”工作人员介绍。
据了解，滨江智能工厂按照工业4.0标准建设，全面采用自动化产线、自动检测设备、智能仓储设备等，智能设备数量占总设备数量超九成。同时，通过自主研发的iMIS智能制造信息管理系统，实现设备、工艺、物料、人员之间的数据互联互通，能够实时监控及调度生产及全过程追溯。
以滨江智能工厂为示范，科远智慧已形成了一套完整的智能工厂建设和运营解决方案，并在广泛推广应用。南京科远智慧副总裁沈德明介绍，公司主要聚焦流程工业领域，比如电力、化工、冶金等连续运营的行业，展开工业互联网平台建设，提供“最强大脑” 。
“这些行业的自动化、信息化水平相对较高，根据采集的基本信息，公司能够提供较为完善的工业互联网服务。”沈德明说，接下来还将不断完善方案，如有针对性地提升生产过程中设备的运行效率，促进企业节能减排等。
让制造设备“听话” ，助力集成电路全产业链“智造”
“作为自动化设备研发生产销售商，我们为泛半导体行业提供服务。这是我们的机会，也是我们的责任。”江苏泰治科技股份有限公司总裁刘波说，如果把半导体产品的传统制造过程比作小作坊式生产，那么将不同标准设备连接CIM软件后，制造过程可以看作是无人厨房，设备就会“听软件的话” ，无需人工，按照系统的要求操作，整个制造过程变得智能。
泰治科技专注“工业4.0” ，为集成电路、LED、PCB、新材料等高科技制造业提供“一条龙”解决方案，包括从芯片设计、制造、封测、模组等整个集成电路产业链。
“看似微小的数字，但对于全球大型IC封测企业来说，智慧方案所产生的节约人力、提高产能、降本增效的效果却是显而易见的。”刘波说。
从2015年至今，泰治科技为某IC封测企业陆续实施了一系列的生产及管理的智能化改造项目，成效显著。
BGAFE导入线弧量测机后，检测时间较原先降低了5分钟，效率提升50%；BGA磨划导入集中报警控制系统后，每台设备效率提升0.4%；FC导入Reflowprofile实时监控系统后人机比1:30提升至1:40……
刘波介绍，数据显示，通过系统平台，能够在短时间内完成对作业任务的处理，包括工序切换、数据采集、作业监控等环节，实现生产作业流程化。
满墙专利展示自研成果， “核心技术”支撑国产装备提升
走进位于南京浦口区的南京工大数控科技有限公司生产车间，机声隆隆，车间里个个都是“大家伙” 。
数控高速铣齿机、自动化加工生产线、机械产品性能测试试验台……公司总经理于春建向采访人员介绍，企业所研发产品处于大规格齿轮产业链核心环节及机床装备价值链高端地位，缓解了国产装备起步较晚，在规格、性能等方面诸多不足，极大地提高国内产品的自主供给。

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