匠心研磨，金岭矿业擦亮铁精粉“金字招牌”( 二 ) 本文转自：大众日报在金岭矿

金岭矿业时刻以“为客户提供满意的产品”为理念，成立技术攻关团队，加大研发投入，开展试验探究，历经半年的时间，凭借着创新攻坚的魄力和扎实的技术水平，成功探索出了一条适合生产工艺的优化方案，有效提高了产品质量。
用创新擦亮金字招牌
客户对铁精粉有害元素的含量、杂质的含量及含水量等要求越来越高，如何满足客户需求，在激烈的市场竞争中占有一席之地？“创新，唯有创新，才能破解生产瓶颈。要将创新优势转化为竞争优势、发展优势。”戴汉强说。
金岭矿业拥有自己的矿石生产区，具备“采、选、销”一条龙生产服务流程。矿床类型为高温热液接触交代矽卡岩型多金属磁铁矿床，主要金属矿物为磁铁矿、黄铁矿、黄铜矿、磁黄铁矿，在国内矿山属于高品位矿山。铁精粉的高品质生产深受原矿的制约，比如，受矿石性质波动的影响，在选别过程中生产工艺参数的稳定控制是很多矿山企业遇到的难题。攻关团队重点围绕科学配矿、提高配矿的均匀性等开展了技术攻关，通过为期3个月的矿石分区存放和精准配矿实践，进一步稳定了各项生产工艺参数，提高了生产效率和产品品质，更好地满足了客户对有害元素杂质含量的严苛要求。
攻关团队将入磨矿粒度由14毫米调整为12毫米，实现“多碎少磨” ，提高了设备效率，降低了综合能耗。创新改进了入磨量控制、设备启停、运行监测等人工操作方式，利用网络及视频信号引入到操控室，实现了设备运行状况集中监控及设备负荷的远程调节，促进了生产工况的稳定。提出的添加组合药剂的工艺优化，突破了原设定的浮选药剂种类，浮选脱硫效果明显提高。
创新攻坚，矢志不渝。多年来，立足于“高品位、高质量”质量管理目标，结合山钢集团建设“智慧化矿山”的要求，围绕“采、选、销”等方面，金岭矿业积极优化改进，不断实现各环节的智能化，努力在产品精益和客户公关上实现新突破。
目前，围绕产品质量提升，各项工作正在有序推进。建立工艺指标动态关注、迅速反应、及时处理机制，开好指标分析会，确保产品指标稳定。加大工艺指标的监测、考核、奖惩力度，调动职工积极性。以精益生产运营作业指标为对标依据，制定有针对性的工作措施与改善方案，促进指标与效益的提升。探寻生产工艺中的薄弱环节，开展工艺优化改造，做好科技创新项目管理，加大研发投入，务求实效，解决生产难题。
进入新发展阶段，金岭矿业将全面贯彻绿色发展理念，积极在稳定生产指标、保障设备运转率和提高劳动生产率上做文章，科学组织、统筹兼顾，确保生产的高效顺行，为市场和客户提供优质的铁精粉原料，为实现碳达峰、碳中和目标积极贡献力量。