匠心研磨，金岭矿业擦亮铁精粉“金字招牌” 本文转自：大众日报在金岭矿

本文转自：大众日报
在金岭矿业货场，铲运机欢快地奔跑着，排成长龙的货运车辆有序进入铁精粉料棚内装车，一片繁忙景象。“我们不断优化工艺流程，加强质量管控，所生产的‘铁鹰牌’铁精粉具有品位高、杂质少、性价比高等优点，深受客户喜爱，市场持续畅销，要把这块金字招牌擦得更亮。”金岭矿业党委副书记、总经理戴汉强表示。
“铁鹰牌”铁精粉曾获得国家质量金奖，是山东省著名商标。金岭矿业注重开采、选矿等生产工艺的质量管理，产品销往山钢股份、石横特钢、河北及河南等地大型钢厂和铸造型钢厂等，产品质量和服务深受广大用户的好评。

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将脱硫攻坚进行到底
【匠心研磨，金岭矿业擦亮铁精粉“金字招牌”】“铁鹰牌”铁精粉主要用于加工球团矿、烧结矿等产品，是国内难得的优质磁性铁精粉资源。
市场有需求，企业有供应，合作有成效。随着矿石生产的波动，铁精粉指标会出现较大波动，铁精含硫升高，在现有的工艺流程下较难脱除。面对铁精粉碱性矿浆环境下脱硫这个行业难题，在金岭矿业现有工艺装备的基础上，只有自己摸索前行。于是，一场脱硫攻坚战于2018年打响。
2018年10月份，山钢集团劳模、金岭矿业选矿厂技术科科长韩西鹏作为项目实施的负责人，接到铁精粉脱硫攻坚的重任。
必须在一周内制定好试验方案、取制好样品。对于脱硫试验来说，没有依据、没有方向，一切从零开始，方案制订难度可想而知。
说干就干，团队成员及时召开研讨会，结合现场生产流程情况，本着现场实用、易行、先易后难的原则制定试验方案，探讨脱硫的最优条件，从而为生产调整提供更为全面、可靠的试验数据。同时，组织人员对配矿生产期间的粉矿进行取样，最大限度地仿流程开展试验，在短短3天时间内，初步制定出了试验方案、制备好样品，试验也随即展开。
药剂添加顺序及用量等试验条件无从参考，为保障试验在单一变量下开展，需要对各项试验条件进行排列组合，不断尝试。韩西鹏介绍：“每次试验都是一种新的尝试，多的时候连续做十多次试验都是失败的，这给我们试验开展带来很大的压力。”在反复的变量探究、数据对比、验证分析后，最终探索出在碱性矿浆环境中最佳试验条件的添加顺序及参数，成功将铁精硫品位控制在合理标准。
对于脱硫攻关团队成员来讲， 2019年12月是一个值得铭记的时间，实验室碱性矿浆条件下脱硫试验取得成功，并在多次实验中得以验证，产品各项指标合格，为生产工艺的优化调整提供了理论支持，标志着在解决瓶颈问题上取得新突破，进一步提高了产品的竞争力。
以精细管理保质量
金岭矿业质计部质量科科长张文正的办公室里，电话不停地响起，质量科负责全矿质量管理、考核质量指标、统计生产指标等工作，为了做好生产保障，需要把这一切做到万无一失。
品位、水分、有害元素含量等数据一直是质量科重点关注的指标。为了保证产品质量的稳定，铁精粉品位要控制在65.5%以上，水分控制在9.5%以内。“提质量就是提效益。稳定的质量指标保证了‘铁鹰牌’铁精粉的品牌信誉度，提升了用户的满意度。”张文正介绍。
铁精粉质量很大程度上取决于所开采矿石。“不浪费一块矿石，也不能让一块废石干扰矿石质量。”随着矿山开采的不断深入，有时候回采边角矿和残矿增多会导致矿石质量的波动。质量科建立矿石自动品位检测系统，为全矿矿石生产质量提供了数据支持，促进了出矿质量的有效管控。