一张“网”强力助攻一条“链”( 三 )

“黑乎乎、油腻腻 , 锤敲电焊叮当响”——这是以前制造企业生产车间给外界留下的老印象 。然而在青山工业 , 通过工业互联网“武装”起来的生产线 , 呈现出一种全新状态:生产、管理全流程通过“智慧大脑” , 实现自动化、智能化、网联化 。
14:10 , 刘明强站在变速器生产线旁 , 在一台智能设备屏幕上运指如飞 。只见他点击“零件”“工序”“生成”等指令 , 实现了人和设备节拍协同——在设备屏幕上 , 一串串跳动的数据实时反映出设备状况和机器生产效率 , 刘明强只需监控设备是否正常运转;若设备出现故障 , 他只需点击设备上的标识 , 即可进行设备异常情况反馈 , 由技术人员进行处理 。
15:00 , 一套打磨成型的变速器产品从生产线上顺利下线 。
“这些都是通过青山工业数字化管理平台提供的智能生产和精细化成本管控服务 , 实现了生产全过程智能管控 。”廖政高称 , 企业采用工业互联网技术后 , 不仅车间工人的数量得到缩减 , 还让生产效率大幅提高 。
目前 , 青山工业还在研发、制造、经营等领域任命了17名“数字化官” , 由他们围绕产品开发、订单交付、战略执行、营销服务4类核心流程 , 全面梳理业务、流程和管理指标 , 并自主开发出青山工业数字化运营中心 , 形成了涉及研发、制造、经营等多个领域的数字化运营体系 , 为企业效率提升和科技创新全面赋能 。
重庆跻身国内工业互联网产业第一梯队
本报采访人员 夏元 实习生 周丹
近年来 , 重庆抢抓新一轮科技革命和产业变革机遇 , 持续实施工业互联网平台企业培育工程 , 推动制造业与新一代信息技术深度融合 , 驱动制造业智能化转型 , 跻身国内工业互联网产业第一梯队 。
工业互联网是新一代信息通信技术与工业经济深度融合的新型基础设施 , 通过对人、机、物、系统等进行全面连接 , 构建起能够覆盖全产业链的制造服务体系 。
市经信委智能化处副处长王逸飞介绍 , 工业互联网平台分为跨行业跨领域(即“双跨”)综合型平台、行业和区域特色型平台、技术领域专业型平台3个类别 。当前 , 我市涌现出一批行业领先的工业互联网平台企业 , 如忽米网“忽米H-IIP工业互联网平台”、广域铭岛“际嘉(Geega)工业互联网平台”入选国家级“双跨”工业互联网平台名录;重庆工业大数据、中冶赛迪等5个平台入选国家级特色专业型工业互联网平台名录等 。
除了工业互联网平台发展迅速 , 重庆工业互联网标识解析国家顶级节点建设也跑出“加速度” 。据悉 , 工业互联网标识解析国家顶级节点(重庆)自2018年底落地以来 , 目前累计标识注册量突破124.5亿个 , 标识累计解析量达到76.1亿次 , 上线二级节点数32个 , 覆盖四川、贵州、陕西等9个西部省市 , 服务于电子、石化、汽车等19个行业 , 超过2800家企业接入 。
“重庆完备的工业基础体系 , 为发展工业互联网提供了丰富的应用场景 。”王逸飞表示 , 作为新基建之一的工业互联网 , 已成为推动重庆数字经济高质量发展的重要支撑 , 包括汽车、电子、医药等多个重点行业通过工业互联网标识应用 , 实现了跨系统、跨企业信息互通 , 提高了企业生产效率和产业链协同能力 。接下来 , 重庆将持续推动工业互联网平台体系创新发展 , 带动产业链、供应链、价值链、科技链等产业生态整体提升 , 建成国家工业互联网创新发展高地 。
推动重庆国家顶级节点增速更快、覆盖更广、应用更深
本报采访人员 夏元 实习生 周丹