飞鹤:一罐奶粉的颗粒度
本文转自:金台资讯
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作为2021年工信部数字经济试点示范项目 , 飞鹤乳业以大数据驱动创新应用 , 成为黑龙江传统产业的数字转型标杆 。
在飞鹤北京总部 , 飞鹤信息化中心总经理冯海龙屡次提到一个词:颗粒度 , 用以形容飞鹤乳业全产业链的数字化运维的精细程度 。它体现在两端——前端和后端 , 在前端也就是工厂端 , 颗粒度越细越好 。
从2016年开始 , 飞鹤系统性地推进工厂端的数字化和智能化 , 引入了MES系统(制造企业生产过程执行系统)、LIMS系统(实验室信息管理系统)和WMS系统(仓储系统) , 并对ERP系统进行升级 , 以实现4大核心系统的高效集成和实时交互 。
飞鹤还在对一些老工厂实施改造 , 尽管80%的数据已经能够自动读取 , 但生产过程中的数据能不能全部自动采集 , 是改进的目标 。所有的环节都要数字化 , 原来由人看的表、读的数 , 也要保证数据实时准确 , 规避抄下来再录到系统而可能产生的失误 。
如今的飞鹤 , 信息化中心是其最大的支持部门 。它犹如一家大数据公司 , 从牧场、工厂、仓储到消费者 , 其供应链的各个环节都被关联了起来:每一袋原料 , 每一箱、每一吨产品 , 每一个半成品都有数字附码 , 被数字化的原料和产品 , 在全生命周期被精准调配 。
以C端消费者为核心的后端 , 飞鹤通过和阿里云共建业务中台 , 对数据进行长期持续的量化分析 , 实现精准的用户群体分析 。其业务中台实现了统一的用户管理能力、统一的订单处理能力、统一的线上销售政策处理能力、统一的线上物流和仓储处理能力 。
冯海龙解释说 , 自动化看不见的数据在每一个环节的流动 , 叫做数据流动的自动化 。在飞鹤 , 有了客户的需求信息后 , 这个信息就在企业的经营管理、产品设计、工艺设计、生产制造、过程控制、产品测试、产品维护的每一个环节去流动 , 数据在每一个环节不断地被加工、处理、执行 , 对数据的算法替代了人工 , 这才是衡量一个企业数字化水平的标志 , 而不是只用机器人替换体力劳动者 。
【飞鹤:一罐奶粉的颗粒度】在行业内 , 飞鹤的数字化革新 , 也带来一个良好的示范效果 , 带动了一批上下游供应链企业加速推进数字化 。例如 , 一家为飞鹤提供听罐的企业 , 也全面嵌入到了飞鹤的生产体系中 , 为飞鹤提供及时的产品供应 。通过数据的打通和连接 , 飞鹤带动着供应链上下游企业一起拥抱数字化 。(宋馥李)
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