桁架机器人空中“奔走”，自动化生产线地面运行——探访轮胎“智”造工厂( 二 ) 本文转自：乌鲁木齐晚报双钱

经过高温硫化后， “胎胚”就变成了熟胎，熟胎经过自然冷却后就是轮胎成品了。
对于轮胎生产过程中产生的污染物，公司通过多项环保投入，使得各项污染物得到有效的收集和治理。所有治理设备全部实现在线监测，数据实时传送至国家环保平台，针对污染超标现象，能够第一时间进行预警，并及时进行调整，确保污染物达标排放。
扫码检测合格出厂
轮胎成品，将经过入库前的最后一道关卡——“安检” 。
每一条轮胎都会经过若干个安检口（成品检测装备），系统自动扫描其“身份证” ，接着对轮胎的外观、X光照片、动平衡、均匀性等项目逐一进行检测。自动将检测信息采集传送至智能化信息系统数据库中，确保合格的轮胎才能进入市场。
出厂后的轮胎在使用过程中一旦出现问题，可以通过每一条轮胎唯一的条码标识，迅速追溯到这条轮胎的原料信息、生产信息、工艺信息、质量信息、物流信息等。
作为全国轮胎生产销售重点企业，昆仑轮胎具有生产217多个轮胎规格、688多个品种的生产能力，被自治区授予首批“新疆名牌产品” ， “昆仑”商标被评为首批“ 新疆著名商标” 。
随着一条条轮胎通过智能物流运输系统出库，既为全国的运输行业提供优质的轮胎产品，也为乌鲁木齐的工业发展贡献力量。
近年来，乌鲁木齐大力发展智能制造，不断推动制造业转型升级，为经济高质量发展提供了有力支撑。
梁江林说，智能化+信息化系统使轮胎综合生产效率提升了30%以上。
目前，昆仑轮胎依托智能化生产可实现日产6000多条轮胎。今年1月1日至1月21日，企业已生产12.36万条轮胎，产品销往国内市场、东南亚及周边国家。