山河半导体:电机控制芯片

自2021年我国“十四五”规划正式提出“双碳”目标以来 , 各行各业都在积极践行着绿色、节能、环保的理念 , 通过创新技术进一步提升自身的节能优势 。
从半导体的角度看 , 电机控制芯片作为影响各类电器设备的关键零部件之一 , 它在管理能效方面发挥着巨大作用 。日前 , 36氪接触到的「山河半导体」则是一家专注研发三相六线电机控制芯片与模组的公司 。
【山河半导体:电机控制芯片】山河半导体前身是中国香港PDL公司 , PDL成立于2018年12月 , 主要面向家用电器、机器人、电动汽车等市场 , 研发电机控制芯片及模块 , 帮助客户提高产品电机能效和性能 , 实现降本增效 。2021年8月 , 公司已成功流片第一颗IC芯片P2830 , 主打用在直流风扇中 , 如今第二颗ICP2850已基本设计完成 。
实际上 , 我国作为世界上最大的中小型电机生产、使用和出口大国 , 电机产品种类繁多 , 整个中小型电机行业一直保持着较高的增长态势 , 广泛应用于家用电器、医疗器械、电动工具、商业设备、个人护理等领域 。
从市场份额来看 , 前瞻产业研究测算2020年我国电机市场规模占全球市场的30% , 而美国和欧盟分别占比27%和20% 。此外 , 中国电器工业协会中小型电机分会对63家企业统计显示 , 2020年我国中小型电机行业工业总产值为627.06亿元 , 工业销售产值614.49亿元 。
在庞大的中小型电机市场需求下 , 电机控制IC市场同样不可小觑 。若仅考虑中国冰箱、家用空调、家用电风扇的年产/销量 , 每年家电市场对电机控制芯片或模组的总需求至少达到4.56亿件 。同时 , 据国外统计机构YoleDeveloppment数据 , 预计2023年全球电机模块市场将达13.2亿美元(约83.4亿人民币) 。
目前在电机领域 , 传统的三相三线马达有着近10%-25%不可避免的能源损耗 , 其过高的能耗越来越难满足各行各业愈发严格的生产环保法规要求 。同时 , 其较低的单位电压扭矩转速也让产品性能开发逐渐遇到瓶颈 , 更别说高昂的材料成本对芯片生产工艺提出的更高要求 。
山河半导体创始人&CEO刘振韬告诉36氪 , 多年前他曾发明了一项关于多相交流电机结构及其驱动电路的专利 , 成功拿到美国发明专利保护了三相六线无刷直流电机的使用 。简单地说 , 只需对传统三相三线马达进行部分改动 , 即可提升整个马达的性能 。但在他看来 , 这一技术落地最大的难点在于三相六线马达供应链生产配套的不足 , 市面上几乎没有适合用于六线技术的马达控制芯片 , 而这也是他决定成立山河半导体的重要原因 。
如今 , 山河半导体的第一颗芯片P2830已成功流片 , 该芯片内置场效应管最高电压20V、最大电流1A , 输出最高功率达20W , 可覆盖超70%的直流风扇市场 。当最高功率输出大于20W时 , P2830的另一封装可驱动外置场效应管 , 以解决最大功率要求的限制 。
山河半导体:电机控制芯片
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山河半导体的P2830芯片
刘振韬谈道 , 基于山河半导体的PDL(无刷直流电机)六线技术能够解决传统三线马达在能效、电压和成本方面的不足:一是电压方面 , 传统马达方案为三线半桥驱动 , 而公司为六线全桥驱动 , 有效输出电压时传统方案的1.7倍 , 可有效提高扭矩和转速 , 进一步提升产品性能;二是马达能效方面 , 公司采用的全桥驱动技术在电能利用效率上 , 比半桥三线技术提高了10%-25%;三是材料及成本方面 , 六线马达与三线马达的结构相同 , 只需调整连接方法即可适配 , 同时还减少了10%峰值震荡电压 , 让马达的运转更为安静 。